Sammenligning af fem typer cigaretrøg, tobaksfilm
1) PVC-krympefilm
Høj densitet. På grund af dårlig optisk ydeevne, utilstrækkelig varmeforseglingsydelse til at opfylde kravene til højhastighedschartermaskiner og et uvenligt miljø blev den opgivet af cigaretindustrien uden omfattende markedsføring.
2) cellofanfilm
Regenereret cellulose, også kendt som cellofan, er kendetegnet ved høj transparens, god glans, høj stivhed, god trykbarhed og ingen behov for behandling før trykning. Det har antistatiske egenskaber og absorberer ikke let støv. Men cellulite er vigtigere (ρ ≈ 1,31 g/cm3), med hydrofilicitet og dårlig fugtbestandighed er filmen tilbøjelig til deformation på grund af temperatur og fugtighed og kan ikke varmeforsegles direkte. Den kan kun pakkes manuelt og kan ikke tilpasses højhastigheds-cigaretpakkemaskiner. Desuden har brugen af cellofan til cigaretemballage en høj stykpris, som gradvist har erstattet det.
3) Polyvinylidenchlorid (PVDC)
Den belagte tobaksfilm har fremragende varmeforseglingsevne ved lav temperatur (varmeforseglingstemperaturen er 107 ℃ ~ 140 ℃), og friktionskoefficienten under emballeringsprocessen er mindre end 0,3, hvilket indikerer god antistatisk ydeevne.
4) BOPP-røgfilm
Den har uovertrufne egenskaber såsom lav dis, høj glans, bredt varmeforseglingsområde, høj varmeforseglingsstyrke, fremragende vanddampbarriereevne, ensartet tykkelse, bredt krympekontrolområde, høj stivhed og miljøvenlighed, og den bliver gradvist det vigtigste filmemballagemateriale til cigaretter.
5) BOPLA-film og PLA-film
BOPLA står for polymælkesyre. Det er fremstillet af vedvarende ressourcer såsom majsstivelse eller sukkerrør og er en naturlig polymer, der er designet til at erstatte udbredte petroleumbaserede plasttyper som PET (polyethenterephthalat). I emballageindustrien bruges PLA ofte til plastikposer og fødevarebeholdere.
Implementering af avanceret emballageteknologi og -metoder
For at forlænge fødevarers holdbarhed er der løbende blevet udviklet nye emballageteknologier, såsom aktiv emballage, anti-skimmel emballage, fugttæt emballage, antidug emballage, antistatisk emballage, selektiv åndbar emballage, skridsikker emballage, bufferemballage osv. Disse nye teknologier er blevet bredt anvendt i udviklede lande, men de er ikke udbredt i Kina, og nogle metoder er stadig uafklarede. Anvendelsen af disse avancerede teknologier kan forbedre emballagens beskyttende funktion betydeligt.
Vælg emballeringsmaskiner og -udstyr, der er kompatible med fødevareforarbejdningsteknologi
For at imødekomme behovene inden for fødevareforarbejdningsteknologi er der blevet udviklet forskellige nye emballeringsmaskiner, såsom vakuumpakkemaskiner, oppustelige vakuumpakkemaskiner, krympepakkemaskiner, blisterpakkemaskiner, maskiner til montering på kroppen, termisk formningsudstyr til ark, væskepåfyldningsmaskiner, formnings-/påfyldnings-/forseglingsmaskiner, komplette sæt sterile emballeringsudstyr osv. Valg eller design af pakkemaskiner, der er kompatible med fødevareforarbejdningsteknologi og produktionskapacitet baseret på de valgte emballagematerialer og emballageprocesmetoder, er garantien for vellykket emballering.
Brand awareness inden for emballagedekorationsdesign og emballagedesign
Emballage- og dekorationsdesignet bør være i overensstemmelse med forbrugernes og forbrugernes præferencer og vaner i eksportlandet. Det er bedst at koordinere mønsterdesignet med interiøret. Varemærket bør placeres fremtrædende, og teksten bør overholde fødevarekravene. Produktbeskrivelsen bør være sandfærdig. Varemærket bør være iøjnefaldende, let at forstå, let at cirkulere og kan spille en bred salgsfremmende rolle. Emballagedesignet på kendte mærkevarer bør skabe brandkendskab. Nogle produktemballager er lette at ændre, hvilket påvirker salget. For eksempel har Kinas Laoliutiao-eddike et godt ry i Japan og Sydøstasien, men salgsvolumen falder betydeligt efter emballageskift, fordi forbrugerne er i tvivl om den nye emballage. Derfor bør et produkt være videnskabeligt pakket og ikke let at ændre.
1. Krav til fødevaregodkendte emballageposer
Fødevaregodkendt emballage skal opfylde beskyttelsesbehovene for alle aspekter af fødevareindustrien.
Krav til fødevareemballage kan blokere vanddamp, gasser, fedtstoffer og organiske opløsningsmidler;
2. I henhold til de særlige krav i den faktiske produktion, tilføj funktioner som rustforebyggelse, korrosionsforebyggelse og forebyggelse af elektromagnetisk stråling;
3. Sørg for fødevaresikkerhed og forureningsfrihed, samtidig med at fødevarernes holdbarhed forlænges.
Hoved- og hjælpematerialer, der anvendes i fødevaregodkendt emballage, må ikke indeholde stoffer, der kan forårsage skade på menneskekroppen, eller indholdet skal være inden for det tilladte område i henhold til nationale standarder.
På grund af den unikke karakter af fødevaregodkendt plastemballage kan produkter kun godkendes og bringes på markedet ved nøje at følge produktionsstandarderne.
Alle indvendige emballageposer, der kommer i kontakt med fødevarer, overholder nøje produktionsprocessen for fødevaregodkendte emballageposer, hvilket ikke kun sikrer sikkerhed og hygiejne, men også sikrer den lækre originale smag.
I stedet for fødevaregodkendte emballageposer ligger den primære forskel i materialesammensætningen i brugen af tilsætningsstoffer. Hvis der tilsættes åbningsmidler til materialerne, kan de ikke bruges til fødevareemballage.
2. Hvordan skelner man mellem fødevaregodkendte og ikke-fødevaregodkendte emballageposer?
Når du modtager emballageposen, skal du først observere den. Det helt nye materiale har ingen lugt, en behagelig følelse, ensartet tekstur og klare farver. Kun de poser, der opfylder standarderne, er fødevaregodkendte og miljøvenlige, og de er sikre og hygiejniske.
3. Klassificering af fødevareemballageposer
I henhold til anvendelsesområdet kan det opdeles i:
Almindelige fødevareemballageposer, vakuumfødevareemballageposer, oppustelige fødevareemballageposer, kogte fødevareemballageposer, dampede fødevareemballageposer og funktionelle fødevareemballageposer.
Der findes også mange typer materialer: plastikposer, aluminiumsfolieposer og kompositposer er almindelige.
Vakuumposer bruges til at udtrække og forsegle al luften inde i emballagen, hvilket opretholder en meget trykløs tilstand inde i posen. Luftmangel svarer til en lav ilteffekt, hvilket gør det umuligt for mikroorganismer at overleve for at opnå målet om frisk mad og ingen forekomst af sygdomme og forrådnelse.
Aluminiumsfolieposer til fødevarer er fremstillet af aluminium og andre materialer med høj barriereevne gennem tørblanding baseret på aluminiums unikke egenskaber. Aluminiumsfolieposer har fremragende fugtighedsbestandighed, barrierebestandighed, lysbestandighed, permeabilitetsmodstand og et smukt udseende.
Fødevaregodkendte kompositposer er fugttætte, kuldebestandige og lavtemperaturvarmeforseglede med trækstyrke.
If you are looking for recyclable and compostable cigarette films and chocolate food packaging films , feel free to contact : williamchan@yitolibrary.com
Opslagstidspunkt: 22. september 2023